1.热熔系统         

A.本机选用合资品牌电机、关键电器件采用施耐德品牌，在同类产品中质量一流

B 热熔系统配置由控制电器系统与熔胶系统组成

C.熔胶系统配置由气缸、电机、熔胶工作站、搅拌工作站组成。

D.熔胶工作站配置由精密活塞，高效发热体、密封圈、气缸、精密导杆、齿轮泵组成。

E.热熔系统运行原理:启动热熔胶系统，在触摸屏人机界面设置胶水温度120-140度之间，而搅拌工作站旋转搅拌工作；熔胶系统达到供胶能力,气缸气动工作站与自动电子。

控制齿轮泵供胶运行，在高速覆贴生产中会不断变化的生产速度时，乃能精确控制供胶运行，确保供涂胶系统涂胶量、使涂胶系统涂胶均匀、无堆胶、不起泡保证高速覆贴加工速度达到1-60米/分钟。

F采用重型气压缸、加厚钢板牢固机箱、PLC控制系统，智能触摸屏人机友好界面及电机及减速机为国内一线品牌，变频器采用国内知名的产品由电子变频控制送料前进/后退速度独立电控箱，PLC控制涂胶量，触摸控制屏幕尺寸205X175 MM。

G热熔系统主要配置及技术参数;

2.热熔胶机

技术参数：

精确计量泵：泵胶稳定的压力控制系统

标准1路/2路胶管输出

胶桶规格： 200kg标准桶(55加仑)

胶桶内径：φ571mm

电源类型： AC220V/50HZ

加热功率 ：1.5KW

温控范围 ：常温20--180℃

工作气压： 0.4～0.8MPa

压盘行程 ：Max:1100mm

电机最高转速： 60rpm

最大出胶压力： 出厂50kg/cm

熔胶速度：1~120kg/h

控制系统： PLC+触摸屏、中文界面，简明直观

3.安全的保护系统：

保温功能 ：有

超温报警 ： 加热部位温度超出上限时指示灯报警。

低胶位报警：胶桶内胶量将用尽时，指示灯报警。

超温报警 ：低胶位报警：

胶泵保护：加热盘温度低于下限时，马达不能启

外形尺寸：1600x1000x1850mm（气缸推出时2950mm)